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　　大家知道塑料托盤的四種生產方法是什么嗎?接下來小編輯為大家簡單介紹一下。

　　一、塑料托盤廠家注塑塑料托盤

　　注射成型法生產的塑料托盤產品平整、光滑、直觀、緊湊。分為單面整體塑料托盤和雙面整體組裝塑料托盤。

　　雙面整體托盤自重一般大于15kg/塊，形狀復雜。需要2500噸以上夾緊力的注塑機生產。這種托盤形狀復雜，投資大，成本高，但由于生產工藝少，生產效率較高，產品質量較好。這種方法在塑料加工廠應用不廣泛。

　　二、塑料托盤廠家吹塑塑料托盤

　　塑料托盤的擠出中空吹塑與一般中空制品的吹塑方法相似。由于它的尺寸大，雙面形狀，需要更大的擠出機，夾緊機和模具。目前，國內中空成型機生產廠家已研制出超大型中空成型機，專門從事高速生產高強度吹塑托盤。HMWHDPE高強度塑料用于生產高速吹塑托盤。成型速度快，產品質量好，強度高，剛度高，使用壽命長。一般情況下，吹塑托盤的使用壽命可達5-10年，同時在-40-40固定工作環境下也能穩定使用。產品動載荷可達到3t以上，彎曲強度可達到較高水平。它是長壽命和高強度環境的首選托盤。它的價格比其他塑料托盤高。由于其使用壽命長，其成本效益比是所有托盤中很高的。隨著成型設備價格的大幅下降，該方法在節約有限的石油資源和物流成本方面具有很大的優勢。

　　三、塑料托盤廠家塑料托盤

　　真空吸塑生產的塑料托盤也有單面和雙面兩種類型。單面吸塑托盤主要用于小型電機(如真空吸塵器電機、電動工具電機等)和線盤的包裝運輸，發展迅速，主要用于特殊用途。雙面吸盤分兩種形式組裝：上半為定長定寬擠塑板，下半為大型真空吸盤產品，上下半為大型真空吸盤產品。該工藝需要大型真空抽吸設備。設備成本低，模具成本低，但產品壁厚不均勻。

　　四、復合塑料木托盤

　　分別使用擠出機、機頭等設備，擠出上下面板的條帶和帶復合翼連接支架的工字型連接板，然后進行組裝。木塑復合材料的出現促進了塑料托盤的擠出成型發展。它以天然植物纖維(包括木粉、果殼、稻草粉、稻糠等)和廢塑料為主要原料，使塑料托盤不僅具有木材質地，而且具有耐水、防蟲的優點，可刨、鋸、釘。在四種成形方法中，該方法在設備和模具上的投資少，成本低，性能價格比更好。

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